隨著我國手機、筆記本電腦、數(shù)碼相機、電動車、電動工具、新能源汽車等行業(yè)的快速發(fā)展，對鋰電池的需求將會不斷增長，同時，由于鋰電池生產廠家在技術上的革新，人們對鋰電池的需求仍會不斷增長。

從鋰電池電芯的制造到電池PACK成組，焊接都是一道很重要的制造工序，鋰電池的導電性、強度、氣密性、金屬疲勞和耐腐蝕性，是典型的電池焊接質量評價標準。焊接方法和焊接工藝的選用，將直接影響電池的成本、質量、安全以及電池的一致性。振鏡激光焊接機憑借焊接安全可靠、工藝精細、環(huán)保等優(yōu)勢，成為了很多焊接任務的方案。

振鏡激光焊接機是以激光束作為能量源，利用聚焦裝置使激光聚集成高功率密度的光束照射在工件表面進行加熱，在金屬材料的熱傳導用途下材料內部溶化形成特定的溶池。采用激光焊接時，工件的熱影響區(qū)較??；焊點小，焊接尺寸精度高；激光焊接機其焊接方式屬于非接觸性焊接，無需加外力，產品變形?。缓附淤|量高；效率高，易于實現(xiàn)自動化生產。

振鏡激光焊接機鋰電池的優(yōu)勢

①　激光焊接機設備占地小，能釋放出很多室內空間用以其他靈便布局；

②　激光焊接并沒有氣體及噪音污染，并沒有塵土，歸屬于新利源物質，更融入新科技凈化車間的應用；

③　激光對耗電率低，光電轉化率高，機械設備耗損低，維修保養(yǎng)成本費也大幅變小，降少生產成本，提高了生產商的生產制造盈利；

④　激光焊接能依據(jù)要求進調節(jié)焊接速率，焊接深層，焊接總寬等均能夠完成準確管控，融入與眾不同材料及商品的焊接，做到準確焊接，品質更靠譜，外型更干凈整潔。