激光具有單色性好、方向性好、能量密度高的特點(diǎn)，激光經(jīng)透射或反射鏡聚焦后，可獲得直徑小于0.01mm、功率密度高達(dá)1013W/cm2的能束，可以作為焊接、切割、鉆孔及表面處理的熱源。產(chǎn)生激光的物質(zhì)有固體、半導(dǎo)體、液體、氣體等，其中用于焊接、切割等工業(yè)加工的主要是釔鋁石榴石（YAG）固體激光和CO2氣體激光。

對(duì)接焊、搭接焊、填絲焊——焊接術(shù)語的范圍和這個(gè)技術(shù)本身一樣廣泛多變。激光焊接和激光釬焊是熱接縫方法中的兩種標(biāo)準(zhǔn)化的接縫工藝。

與傳統(tǒng)的電弧焊接工藝相比，激光焊接激光束接縫有很多好處：

1. 小區(qū)域內(nèi)選擇性的能量應(yīng)用：降低熱應(yīng)力和減小熱影響區(qū)，較低的畸變。

2. 接合縫窄、表面平滑：降低甚至消滅再加工。

3. 高強(qiáng)度與低焊接體積結(jié)合：焊接后的工件可以經(jīng)受彎曲或者液壓成形。

4. 易于集成：可與其他生產(chǎn)操作結(jié)合，例如對(duì)準(zhǔn)或者彎曲。

5. 接縫只有一邊需要接近。

6. 高工藝速度縮短加工時(shí)間。

7. 特別適用于自動(dòng)化技術(shù)。

8. 良好的程序控制：機(jī)床控制和傳感器系統(tǒng)檢測工藝參數(shù)并保證質(zhì)量。

9. 激光束可以不接觸工件表面或者不對(duì)工件施加力的情況下產(chǎn)生焊點(diǎn)。

激光焊接工藝開發(fā)了大范圍的應(yīng)用可能性。高質(zhì)量、較小的再加工、低成本效益成為大力推廣激光焊接工藝的有力論據(jù)。