揚聲器用于手機，MP3，MP4，DVD，GPS導(dǎo)航儀,數(shù)碼像框，還應(yīng)用于筆記本電腦、手機、電話機、便攜式DVD、藍牙等。

傳統(tǒng)的焊接方式不僅焊縫寬且不美觀，采用熱加工的方式對揚聲器進行焊接，會對加工件造成變形，甚至所產(chǎn)生的熱量容易把手機內(nèi)的主板燒壞，因此這種焊接方式很快被手機生產(chǎn)制造廠家所淘汰。而激光焊接機卻擁有著很多的優(yōu)勢，比如，無機械接觸，焊接速度快，生產(chǎn)效率高；焊接時熱輸入量小，焊縫和熱影響區(qū)小，焊后工件變形??；激光束的控制簡單，易于實現(xiàn)自動化。這些優(yōu)勢可幫助避免傳統(tǒng)方式焊接的缺陷和不足，是焊接手機揚聲器的關(guān)鍵技術(shù)。

激光焊接機的機型特點：

1：激光焊接機高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。

2：由于功率密度高，熔化過程較快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。

3：高致密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體逸出，生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。

4：激光焊接機強固焊縫。高溫?zé)嵩春蛯Ψ墙饘俳M份的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)含量，改變了夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小，使焊縫強度、韌性相當(dāng)于甚至超過母體金屬。

5：激光焊接機因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產(chǎn)效率高。光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術(shù)則可焊復(fù)雜構(gòu)件。

6：非接觸、大氣環(huán)境焊接。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。磁和空氣對激光都無影響。

7：由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用。同時，激光焊接運轉(zhuǎn)費用較低，可降低工件成本。