由于技術(shù)的不斷進步，節(jié)能電機產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，以及政府對智能電機行業(yè)的支持，使得智能電機行業(yè)未來發(fā)展具有較強的發(fā)展?jié)摿ΑＳ捎谇鍧嵞茉吹钠占?，風(fēng)力發(fā)電、太陽能發(fā)電等新能源電機市場也將有著良好的發(fā)展。

激光焊接機在電機領(lǐng)域的應(yīng)用包括vcm馬達、風(fēng)扇電機葉片、電機鐵芯、電機定子、線圈模組、電機線圈接頭、漆包線及電機控制板等。

激光焊接機電機行業(yè)與TIG焊相比，激光焊接機的方式不僅提高了生產(chǎn)率，而且改善了生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生和安全條件，消除了TIG焊過程中強弧光、臭氧等有害氧化物對人的危害。此外，還可以用電腦控制兩臺或四臺機器或單臺機器輸出激光束，分布在定子，的外圓壁上，這樣就可以由定子，確定所需的焊縫數(shù)量，焊接機可以操作一次或兩次，不僅大大減少了變形，而且節(jié)省了加工時間。

激光焊接機的性能：

1.引入視覺定位技術(shù)，為激光焊接設(shè)備的運動提供定位參數(shù)，可以實現(xiàn)高精度的激光焊接；

2.在有效工作效率的同時，也可以生產(chǎn)工藝，更可搭配流水線直線導(dǎo)軌，實現(xiàn)自動化焊接；

3.視覺定位對工件來料的自動識別，區(qū)分不同工件的焊接區(qū)域，并自動搜索定位各工件預(yù)設(shè)的待焊接區(qū)域；

4.自動定位焊接區(qū)域后，再通過數(shù)據(jù)通訊實時輸出焊接位置坐標，引導(dǎo)激光進行預(yù)設(shè)軌跡的焊接；

5.在進階焊接應(yīng)用中，還可以通過軟件升級，在焊接完成后對焊接痕跡進行尺寸、位置和外觀的復(fù)檢檢測，實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中對焊接質(zhì)量的實時監(jiān)控，大幅生產(chǎn)效率。